Tìm hiểu về cách thi công máng cáp sơn tĩnh điện

Việc thi công máng cáp sơn tính điện đòi hỏi sự cẩn thận để đảm bảo tính thẩm mỹ, độ bền của lớp sơn, và an toàn cho hệ thống cáp.

Dưới đây là các bước và lưu ý quan trọng trong quy trình thi công máng cáp sơn tĩnh điện:

1. Chuẩn bị

• Kiểm tra Bản vẽ: Xác định rõ tuyến đường đi của máng cáp, cao độ, vị trí lắp đặt các phụ kiện (co, tê, ngã tư), và vị trí đặt các thanh đỡ (support).
• Kiểm tra Vật tư: Đảm bảo máng cáp, nắp đậy, và tất cả các phụ kiện (co ngang, co đứng, ngã ba, tấm nối) đều cùng kích thước, độ dày và lớp sơn tĩnh điện đồng nhất (cùng màu, không bị trầy xước).
• Dụng cụ: Chuẩn bị máy cắt, máy khoan, dụng cụ đo đạc, ê-tô, tuốc-nơ-vít, và dụng cụ bảo hộ lao động (BHLĐ).

2. Lắp đặt Thanh đỡ và Giá đỡ

Đây là bước quan trọng nhất quyết định độ vững chắc của toàn tuyến máng.

• Đánh dấu Vị trí: Đánh dấu chính xác vị trí lắp đặt các thanh đỡ trên trần, tường hoặc sàn theo khoảng cách đã quy định trong bản vẽ (thường từ 1.5m đến 2.5m tùy theo tải trọng và độ dày máng).
• Lắp đặt Giá đỡ: Lắp đặt các loại giá đỡ (thanh V, ty ren, giá đỡ chữ L) vào vị trí đã đánh dấu bằng tắc kê hoặc bu lông nở. Đảm bảo các giá đỡ được cân bằng tuyệt đối theo chiều ngang và đúng cao độ.
• Gắn Nối Đất (Grounding): Nếu thanh đỡ là kim loại, cần tính toán điểm nối đất tại đây hoặc trên thân máng cáp.

3. Cắt và Lắp đặt Máng Cáp

• Cắt Máng (nếu cần):

                Sử dụng máy cắt chuyên dụng (thường là máy cắt có đá mỏng) để cắt máng cáp tại những vị trí cần nối hoặc thay đổi hướng.

                Sau khi cắt, cần mài nhẵn (deburr) các cạnh sắc để tránh làm hỏng vỏ cáp sau này.

                Đối với máng sơn tĩnh điện, cần dùng sơn dặm cùng màu để sơn lại ngay các vết cắt và vết mài để chống gỉ sét.

• Lắp đặt Tuyến Thẳng: Đặt các đoạn máng cáp lên các thanh đỡ.
• Sử dụng Tấm nối: Dùng tấm nối (coupler) và bu lông, đai ốc để liên kết các đoạn máng cáp lại với nhau. Bu lông phải được siết chặt để đảm bảo độ cứng vững và liên kết điện giữa các đoạn máng.

4. Lắp đặt Phụ kiện và Chuyển hướng

• Lắp đặt Co, tê, ngã tư: Lắp đặt các phụ kiện chuyển hướng (Co ngang, Co dứng, Ngã ba, Ngã tư) tại các điểm giao cắt hoặc thay đổi cao độ.
• Liên kết Phụ kiện: Các phụ kiện này phải được liên kết chắc chắn với đoạn máng bằng bu lông, đai ốc. Đảm bảo tất cả các điểm nối đều kín và đồng bộ với nhau.
• Tạo Bán kính Cong: Khi máng cáp phải uốn cong, phải tuân thủ bán kính uốn cong tối thiểu của cáp để tránh làm hỏng cáp (thường các co/elbow đã được thiết kế sẵn bán kính chuẩn).

5. Tiếp địa và Nối đất

Đây là bước bắt buộc đối với hệ thống máng cáp kim loại để đảm bảo an toàn điện:

• Liên kết Điện: Đảm bảo tất cả các đoạn máng cáp và phụ kiện được nối với nhau tạo thành một mạch dẫn điện liên tục (thông thường bằng cách siết chắc bu lông nối hoặc dùng nối đất chuyên dụng).
• Điểm nối Đất: Nối hệ thống máng cáp vào hệ thống tiếp địa (grounding) của tòa nhà tại ít nhất một điểm, hoặc theo quy định trong bản vẽ, Sử dụng cáp đồng và kẹp đồng chuyên dụng.

6. Đi cáp và Hoàn thiện

• Bố trí cáp: Đặt cáp vào máng. Luôn tuân thủ quy tắc dung tích máng (thường cáp chỉ nên chiếm tối đa 40 - 50 thể tích máng để đảm bảo tản nhiệt và dễ dàng thêm cáp).
• Buộc cáp (Tùy chọn): Có thể dùng dây thít nhựa (Cable tie) để cố định cáp thành bó gọn gàng bên trong máng.
• Lắp Nắp Đậy:  Sau khi cáp được bố trí xong, lắp nắp đậy máng cáp để bảo vệ cáp khỏi bụi bẩn và tăng tính thẩm mỹ cho toàn tuyến