Cách đi cáp điện trên thang máng cáp đúng kỹ thuật

Cách đi cáp điện trên thang máng cáp đúng kỹ thuật là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, tuổi thọ của cáp, và hiệu suất của hệ thống điện. Việc này bao gồm các quy tắc về phân loại cáp, cố định, tiếp đất, và kiểm soát tải trọng.

Dưới đây là các bước và nguyên tắc kỹ thuật chi tiết:

1. Kiểm soát tải trọng và Độ dày

Đây là nguyên tắc cơ bản nhất để tránh quá nhiệt và hỏng hóc:

• Giới hạn số lượng: Không bao giờ đi cáp đầy quá 40% đến 50% tiết diện bên trong của máng cáp (khuyến nghị). Việc này đảm bảo không gian cho luồng không khí lưu thông và tản nhiệt hiệu quả, giúp tránh sự gia tăng nhiệt độ quá mức làm giảm tuổi thọ của cáp.
• Trọng lượng: Đảm bảo tổng trọng lượng của cáp không vượt quá khả năng chịu tải đã thiết kế của thang/máng cáp và các giá đỡ.

2. Phân chia và Bố trí cáp

Để tránh nhiễu điện từ (EIM) và đảm bảo an toàn, cáp cần được phân loại và bố trí khoa học:

• Tách biệt Loại cáp:

                    Cáp động lực (Powder Cable) (điện áp cao/dòng lớn) và cáp tín hiệu (Signal/Data Cable) (dòng điện thấp, cáp mạng, cáp điều khiển) phải được trong các máng cáp riêng biệt để tránh nhiễu điện từ.

                    Nếu bắt buộc phải đi chung trên cùng một thang/máng cáp (thường là máng có vách ngăn), chúng phải được đặt ở các ngăn riêng biệt và duy trì khoảng cách tối thiểu theo tiêu chuẩn kỹ thuật (thường là 50 mm).

• Bố trí trong Máng:

                    Cáp phải được đi thành một lớp phẳng nếu có thể. Tránh chồng chất cáp len nhau để tối đa hóa khả năng tản nhiệt.

                    Cáp lớn nên đặt ở phía dưới, cáp nhỏ đặt ở phía trên.

3. Cố định và Bảo vệ cáp

Cáp cần được cố định chắc chắn để tránh di chuyển, trượt, hoặc hư hại do trọng lực và rung động:

• Sử dụng Đai kẹp/Dây buộc: Cáp phải được cố định vào máng cáp hoặc thang cáp bằng dây buộc cáp (Vable tie), kẹp cáp (Cable Clamp), hoặc quang treo tại các vị trí sau:

                Ngay sau các điểm nối máng (khớp nối, co, tê).

                Tại các điểm chuyển hướng (góc cong).

                Sau mỗi khoảng cách đều đặn (thường là 1m đến 1.5m đối với cáp lớn hoặc 0.5m đối với cáp nhỏ).

• Góc cong và Chuyển hướng: Đảm bảo bán kính cong của cáp khi chuyển hướng không nhỏ hơn bán kính cong tối thiểu được nhà sản xuất cáp quy định.
• Bảo vệ cạnh sắc: Sử dụng các phụ kiện máng cáp tiêu chuẩn (như cút, co, tê) để tránh cáp bị trầy xước hoặc hư hỏng lớp vỏ bọc tại các góc sắc hoặc cạnh máng.

4. Tiếp đất và Nối đất (Grounding)

Tiếp đất là yêu cầu bắt buộc và quan trọng nhất về an toàn điện:

• Nối đất Hệ thống: Toàn bộ hệ thống thang máng cáp kim loại phải được nối đất (tiếp địa) tại ít nhất một điểm, thường là điểm đầu của hệ thống.
• Nối đất tại các mối nối: Mặc dù máng cáp thường có tiếp xúc kim loại, nên sử dụng dây nối đất chuyên dụng (Bonding Jumper) hoặc thanh nối đất (Grounding Bar) tại mỗi khớp nối giữa các đoạn máng cáp. Điều này đảm bảo tính liên tục về điện của toàn bộ hệ thống máng, giúp dẫn dòng sự cố về đât hiệu quả.

5. Đánh dấu và Ghi nhãn

• Ghi nhãn: Tất cả các cáp phải được ghi nhãn rõ ràng ở cả hai đầu và các điểm truy cập quan trọng để dễ dàng nhận biết và bảo trì.
• Hướng dẫn sử dụng: Đối với các máng cáp dài, nên có ghi nhãn chỉ rõ máng nào chứa cáp điện lực và máng nào chứa cáp điều khiển.

Thực hiện đúng các bước trên không chỉ đảm bảo an toàn kỹ thuật mà còn giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống dây cáp và giảm thiểu chi phí bảo trì sau này.